Derzeit werden in Marmorminen pneumatische Gesteinsbohrhämmer mit großem Durchmesser mit einem Bohrdurchmesser von 75-100mm oder noch größeren Durchmessern eingesetzt, um Löcher für Drahtseile zu bohren. Mit der Anwendung der Drahtsägemaschine im Granitbergbau ist es auch notwendig, ein großes Loch durch das Loch zu bohren, und harter Granit kann keine gewöhnlichen hydraulischen Bohrbohrungen verwenden, so dass es für große Löcher pneumatische Bohrer verwendet werden muss, die im Granitbergbau verwendet werden Pneumatische Gesteinsbohrer mit großem Durchmesser mit einem Bohrdurchmesser von 90-104 mm werden in Granitminen verwendet. Da der Durchmesser des Bohrlochs zunimmt, übernimmt der Gesteinsbohrkraftkopf des pneumatischen Gesteinsbohrers mit großer Öffnung den pneumatischen Impaktor mit der Bohrung. Der Vorschubantrieb nimmt einen kettenförmigen Vorschubmechanismus an, der von einem Druckluftmotor angetrieben wird, und ein weiterer Druckluftmotor wird speziell für den Drehantrieb des Bohrrohrs verwendet, um eine ausreichend starke Vorschubantriebskraft und eine zuverlässige Drehbewegung des Bohrers zu gewährleisten. Daher liegt der Luftverbrauch von rein pneumatischen Gesteinsbohrhämmern mit großem Durchmesser zwischen 7-12 Kubikmetern pro Minute, und Minen müssen mit Luftkompressoren mit ausreichender Kapazität ausgestattet sein. Die Steuereinheit des Gesteinsbohrers nimmt eine separate Struktur an, und der Gesteinsbohrer ist mit einer Entstaubungsvorrichtung ausgestattet. Die pneumatischen Felsbohrer mit großer Öffnung, die derzeit in Marmor- und Granitminen verwendet werden, sind als multifunktionale Modelle konzipiert, die vertikale, horizontale und winkelförmige Bohrvorgänge durchführen können. Die Reihenfolge der Kreuzungsbohrungen hängt mit der Anzahl der Kreuzungsbohrungen, der Bohrtiefe usw. zusammen. Normalerweise wird das horizontale Loch zuerst gebohrt und das vertikale Loch wird später gebohrt. Dies liegt daran, dass die Bohrgeschwindigkeit des horizontalen Lochs langsam ist, die Positionierung schwierig ist und das vertikale Loch relativ einfach zu bohren ist. Wenn sich die Löcher nicht schneiden, sind die Kosten und die Schwierigkeit des erneuten Bohrens vertikaler Löcher gering. Oder in Übereinstimmung mit der Reihenfolge, zuerst tiefe Löcher zu bohren, dann DTH zu bohren, dies liegt auch daran, dass, wenn Bohrungen erforderlich sind, die Kosten und Schwierigkeiten beim Bohren von DTH niedrig und geringer sind. Wenn drei Löcher gebohrt werden, um sich zu schneiden, unabhängig davon, ob es sich um das letzte verbleibende vertikale Loch oder das horizontale Loch handelt, sollte das flachste Loch als das am meisten gebohrte Loch ausgewählt werden, was auch die Kosten für die Bohrlochreparatur und die Schwierigkeit der Bohrlochreparatur reduziert.
