Die Länge des Diamantsägeblattes richtet sich nach den Geräteanforderungen. Je länger das Sägeblatt, desto größer ist seine Produktionskapazität, aber je geringer die Stabilität des Sägeblatts, desto größer die Schnittvibration und desto geringer die Spanabfuhrfähigkeit. Die horizontale Gattersäge ist länger als die vertikale Gattersäge, aber letztere ist besser als erstere. Der Herstellungsprozess von Diamant-Gattersägeblättern ist grundsätzlich derselbe wie der von diamantgeschweißten Sägeblättern. Es umfasst auch die Berechnung von Metallpulver und Diamanten, das Wiegen, Mischen, Kalt- und Heißpressen von Sägezähnen, das Schweißen von Oberflächenschleifen, die Vorbereitung des Sägeblattstahlkerns, das Reinigen und Endschweißen von Sägezähnen usw. Aufgrund des Arbeitszustands der Diamantbande Die Säge unterscheidet sich von der des Diamantkreissägeblattes, sie bewegt sich mit der Sägemaschine hin und her. Daher unterscheidet sich die Kraft der Diamantpartikel der Gattersäge von der des Kreissägeblatts. Die Diamantpartikel-Aktionsfläche befindet sich auf der Vorder- und Rückseite der Bewegungsrichtung. Im Gegensatz zu den Erhebungen des Koppelmittels hinter der Schnittfläche der Diamantpartikel im Kreissägeblatt ist der Diamant fest eingebettet. Daher ist neben einer Bindung mit hoher Haltekraft auch eine hohe Festigkeit des Diamanten erforderlich, da sonst die Diamantpartikel bei Krafteinwirkung leicht brechen, was die Schnittkraft verringert. Der hoch--feste Diamant hat jedoch eine hohe Kristallformintegritätsrate, eine glatte und flache Oberfläche und es ist schwierig, lange Zeit in der Bindung zu bleiben, daher ist es notwendig, einen hohen {{1 }}starker Diamant mit rauer Oberfläche. Der Stahlriemen des Sägeblattes muss beim Einbau gespannt werden. Die durchschnittliche Größe beträgt 8-12T/Stück. Die Verwendung einer so großen Spannkraft erfordert, dass das Stahlbandsägeblatt ein gewisses Maß an Steifigkeit und Festigkeit aufweist.
