Die Matrize ist der Hauptkörper des Diamantsägeblatts, um das Segment zu stützen, und es ist auch ein starres Teil, das mit der Ausrüstung verbunden ist, um das Schneiden zu realisieren. Das Sägeblatt dreht sich mit hoher Geschwindigkeit, um den Stein zu schneiden, normalerweise mit einer linearen Geschwindigkeit von 25-40 Metern pro Sekunde zum Schneiden von Granit. Die Liniengeschwindigkeit zum Schneiden von Marmor beträgt 45-60 Meter pro Sekunde. Die Matrix mit einer bestimmten Schwingungsfrequenz erzeugt Resonanz, wenn die zusätzliche Frequenz mit der Eigenfrequenz übereinstimmt, was erfordert, dass die Matrix eine hohe Elastizitätsgrenze und ein hohes Streckverhältnis aufweist. Zweitens führt der beim Schneiden erzeugte seitliche Druck aufgrund der Unebenheit des Körpers oder der schlechten Installation des Sägeblatts dazu, dass sich das Substrat wiederholt verbiegt, was zu einer Verringerung der Steifigkeit des Substrats oder der Dauerfestigkeit führt. Daher sollte die Matrix auch eine hohe Steifigkeit und Ermüdungsfestigkeit aufweisen. Darüber hinaus wird das Substrat während des Schneidvorgangs des Sägeblatts einem zyklischen Schneiddruck und einer Übertragungs- und Schlagkraft ausgesetzt. Daher sollte die Matrix auch eine hohe Zugfestigkeit und eine gewisse Schlagzähigkeit aufweisen. Die chemische Zusammensetzung und der Wärmebehandlungszustand von Stahl bestimmen die mechanischen Eigenschaften und die Lebensdauer des Produkts. Für Produkte, die hohe mechanische Eigenschaften erfordern, wie Sägeblattsubstrate, wird normalerweise Kohlenstoffstahl oder legierter Stahl mit höherem Kohlenstoffgehalt verwendet. Und bei mittlerer Temperatur abgeschreckt und angelassen, um sicherzustellen, dass die angelassene Tortenitstruktur erhalten wird, die die Leistungsanforderungen erfüllt. Außerdem sind das Spannungsarmglühen und die Stabilisierungsbehandlung ebenfalls Prozesse, die im Herstellungsprozess des Substrats nicht vernachlässigt werden können. Der Kohlenstoffgehalt im Stahl hat einen großen Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften des Produkts. Da die Rolle der Matrix sehr wichtig ist, muss hochfester Stahl ausgewählt werden, und durch wissenschaftliche und strenge Warm- und Kaltverarbeitung hat die Matrix die folgenden Ziele und Anforderungen:
1.Nach dem Schweißen des ersten Segments muss die Geradheit nicht erneut eingestellt werden.
2. Die Segmente am Grundkörper können ohne Zwischenwartung oder Sägeblattkontrolle voll ausgenutzt werden.
3. Durch die Verringerung der Dicke des Grundkörpers werden die Kosten des Segmentblocks verringert und der Sägewiderstand und Schnittverlust verringert.
4. Geringste Nivellierungskosten nach dem erneuten Schweißen der Segmente.
5. Viel Wiederverwendung.
